تدفق عملية لحام العودة
تفتيش جودة الطباعة فحص لوحة الأقراص المطبوعة (فحص جودة الطباعة ، ويجب ألا يكون هناك أي طباعة مفقودة ، طباعة أوفست ، الخ)
فحص الجودة SMT (تحقق من جودة وضع المكونات، وتصحيح العيوب)
فحص الجزء الأول من المكونات (فحص المعلمات والمواصفات ومتطلبات عملية القطبية ، إلخ) لجميع المكونات المثبتة وفقًا لتعليمات العملية.القطعة الأولى يمكن أن تنتج بكميات كبيرة بعد أن يتم تأكيد القطعة الأولى حسنا)
الفحص البصري الآلي لـ AOI (استخدام AOI لحل الارتداد أو تصلب المنتجات باستخدام فحص التباين البصري. بعد الحاجة إلى إصلاح المنتجات المعيبة ، إجراء فحص AOI مرة أخرى)
تدفق عملية آلة وضع SMT معقد نسبياً. ببساطة ، إنها عملية استخدام تكنولوجيا وضع لإزالة المكونات من بنية التعبئة ،ومن ثم وضعها في الموقف المحدد التي وضعتها النظام. العديد من الشركات المصنعة لآلات التثبيت سوف تستخدم أدوات يدوية بسيطة أو أجهزة ميكانيكية بسيطة للتثبيت اليدوي.يمكننا استخدام الطرق التالية للعمل.
تدفق العملية الأساسية لجهاز وضع SMT
1إعداد النظام: إعداد جميع المعايير التي نحتاجها لملء نظام آلة التثبيت، والتي يجب أن تكون دقيقة.
2تحميل PCB: يتم تحميل لوحة PCB التي نحتاج إلى تركيبها تلقائيًا من خلال آلة تحميل اللوحات التلقائية؛ بهذه الطريقة،لوحة PCB نحتاج إلى تركيب سيتم نقلها تلقائيًا إلى مكتب عمل آلة التثبيت ووضعها تلقائيًا في النظام في نظام الإحداثيات
3الاختيار والمكان: يوفر مُغذّي آلة التثبيت المكونات (المواد) التي أعدّناها مسبقاً إلى آلة التثبيت.آلة وضع التقاط المكونات الحالية الموقف من خلال نظام تحديد الموقع، ومن ثم يمتص المكون من خلال فوهة الشفط. ثم مركز المكون يتزامن مع مركز الموقف المحدد من قبل النظام (محور X، محور Y تتزامن) ،وأخيرا يتم تركيب الأصلي بدقة إلى هذا الموقف.
4عندما يتم تركيب جميع لوحات الـ PCB الحاليةسيتم نقلها تلقائيًا من آلة التثبيت إلى الموقف التالي من خلال آلة التفريغ التلقائي للعمليات اللاحقة، وفي هذا الوقت، والتحميل التلقائي أمام آلة وضع
5طباعة الشاشة الحريرية: تأثيرها هو طباعة معجون اللحام أو لصق الغراء على لوحات PCB لإعداد لحام المكونات.المعدات المستخدمة هي آلة الطباعة الشاشية (آلة الطباعة الشاشية)، تقع في طليعة خط إنتاج SMT.
6. التوزيع: هو توجيه الغراء إلى الموقف الصلب لـ PCB ، وتأثيره المهم هو تصلب المكونات على PCB. المعدات المستخدمة هي الموزع ،تقع في مقدمة خط إنتاج SMT أو أمام معدات التفتيش.
تدفق عملية لحام العودة
تفتيش جودة الطباعة فحص لوحة الأقراص المطبوعة (فحص جودة الطباعة ، ويجب ألا يكون هناك أي طباعة مفقودة ، طباعة أوفست ، الخ)
فحص الجودة SMT (تحقق من جودة وضع المكونات، وتصحيح العيوب)
فحص الجزء الأول من المكونات (فحص المعلمات والمواصفات ومتطلبات عملية القطبية ، إلخ) لجميع المكونات المثبتة وفقًا لتعليمات العملية.القطعة الأولى يمكن أن تنتج بكميات كبيرة بعد أن يتم تأكيد القطعة الأولى حسنا)
الفحص البصري الآلي لـ AOI (استخدام AOI لحل الارتداد أو تصلب المنتجات باستخدام فحص التباين البصري. بعد الحاجة إلى إصلاح المنتجات المعيبة ، إجراء فحص AOI مرة أخرى)
تدفق عملية آلة وضع SMT معقد نسبياً. ببساطة ، إنها عملية استخدام تكنولوجيا وضع لإزالة المكونات من بنية التعبئة ،ومن ثم وضعها في الموقف المحدد التي وضعتها النظام. العديد من الشركات المصنعة لآلات التثبيت سوف تستخدم أدوات يدوية بسيطة أو أجهزة ميكانيكية بسيطة للتثبيت اليدوي.يمكننا استخدام الطرق التالية للعمل.
تدفق العملية الأساسية لجهاز وضع SMT
1إعداد النظام: إعداد جميع المعايير التي نحتاجها لملء نظام آلة التثبيت، والتي يجب أن تكون دقيقة.
2تحميل PCB: يتم تحميل لوحة PCB التي نحتاج إلى تركيبها تلقائيًا من خلال آلة تحميل اللوحات التلقائية؛ بهذه الطريقة،لوحة PCB نحتاج إلى تركيب سيتم نقلها تلقائيًا إلى مكتب عمل آلة التثبيت ووضعها تلقائيًا في النظام في نظام الإحداثيات
3الاختيار والمكان: يوفر مُغذّي آلة التثبيت المكونات (المواد) التي أعدّناها مسبقاً إلى آلة التثبيت.آلة وضع التقاط المكونات الحالية الموقف من خلال نظام تحديد الموقع، ومن ثم يمتص المكون من خلال فوهة الشفط. ثم مركز المكون يتزامن مع مركز الموقف المحدد من قبل النظام (محور X، محور Y تتزامن) ،وأخيرا يتم تركيب الأصلي بدقة إلى هذا الموقف.
4عندما يتم تركيب جميع لوحات الـ PCB الحاليةسيتم نقلها تلقائيًا من آلة التثبيت إلى الموقف التالي من خلال آلة التفريغ التلقائي للعمليات اللاحقة، وفي هذا الوقت، والتحميل التلقائي أمام آلة وضع
5طباعة الشاشة الحريرية: تأثيرها هو طباعة معجون اللحام أو لصق الغراء على لوحات PCB لإعداد لحام المكونات.المعدات المستخدمة هي آلة الطباعة الشاشية (آلة الطباعة الشاشية)، تقع في طليعة خط إنتاج SMT.
6. التوزيع: هو توجيه الغراء إلى الموقف الصلب لـ PCB ، وتأثيره المهم هو تصلب المكونات على PCB. المعدات المستخدمة هي الموزع ،تقع في مقدمة خط إنتاج SMT أو أمام معدات التفتيش.
