محطة إعادة العمل SMD 220V,محطة إعادة صناعة bga smd,محطة إعادة صناعة 220 فولت
,bga smd rework station
,220v bga rework station
| مصدر الطاقة | تيار متردد 220 فولت ±10% 50/60 هرتز |
| إجمالي الطاقة | الحد الأقصى 5300 واط |
| طاقة السخان | منطقة درجة الحرارة العلوية 1200 واط، منطقة درجة الحرارة الثانية 1200 واط، منطقة درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء 2700 واط |
| المواد الكهربائية | محرك قيادة + وحدة تحكم ذكية في درجة الحرارة PLC + شاشة لمس ملونة |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدة تحكم مستقلة في درجة الحرارة، يمكن أن تصل الدقة إلى ±1 درجة مئوية |
| طريقة التحديد | فتحة على شكل V، يمكن تعديل أدوات دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ضوء الليزر يقوم بالتوسيط والوضع السريع |
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | الحد الأقصى 450 × 390 مم الحد الأدنى 10 × 10 مم |
| الرقاقة القابلة للتطبيق | الحد الأقصى 80 × 80 مم الحد الأدنى 1 × 1 مم |
| الأبعاد الكلية | طول 650 × عرض 630 × ارتفاع 850 مم |
| واجهة درجة الحرارة | 1 قطعة |
| وزن الآلة | 60 كجم |
محطة إعادة العمل BGA هي معدات متخصصة تستخدم في صناعة التصنيع الإلكتروني لإعادة عمل مكونات Ball Grid Array (BGA). إنها تمكن من إزالة واستبدال مكونات BGA على لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، مما يسمح بإجراء الإصلاحات والتعديلات.
تتكون محطة إعادة العمل BGA من عدة مكونات رئيسية، بما في ذلك السخان ونظام التحكم في درجة الحرارة والمجهر ونظام التفريغ. يستخدم السخان لتسخين مكون BGA وثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يسمح للحام بالذوبان وإزالة المكون بسهولة. يضمن نظام التحكم في درجة الحرارة التحكم في درجة الحرارة بدقة ودقة، مما يقلل من خطر إتلاف المكونات أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب الحرارة الزائدة. يستخدم المجهر لفحص وتوجيه مكون BGA أثناء عملية إعادة العمل. يستخدم نظام التفريغ لتثبيت مكون BGA في مكانه أثناء عملية إعادة التدفق وضمان اتصال صحيح بين المكون وثنائي الفينيل متعدد الكلور.
المبدأ الأساسي وراء محطة إعادة العمل BGA هو عملية لحام إعادة التدفق. يتم توصيل مكونات BGA بثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام كرات لحام أسفل المكون. أثناء إعادة العمل، تقوم محطة إعادة العمل BGA بتسخين المكون وثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى درجة حرارة معينة تذيب اللحام، مما يسمح بإزالة المكون بسهولة. بعد إزالة المكون، يتم تنظيف وسادات اللحام الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعدادها للمكون البديل.
محطة إعادة عمل BGA يتم محاذاة المكون البديل مع وسادات اللحام الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام المجهر، مما يضمن تحديد المواقع بدقة. بمجرد المحاذاة، يتم وضع المكون على ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتسخينه مرة أخرى. يعيد اللحام التدفق، مما يخلق اتصالًا قويًا وموثوقًا به بين المكون وثنائي الفينيل متعدد الكلور. يساعد نظام التفريغ على تثبيت المكون في مكانه أثناء عملية إعادة التدفق، مما يضمن المحاذاة الصحيحة ويمنع أي حركة للمكون.
أثناء العملية بأكملها، من الضروري الحفاظ على درجة حرارة دقيقة ومضبوطة لمنع تلف المكونات أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن أن تتسبب الحرارة الزائدة في إجهاد حراري، مما يؤدي إلى تعطل المكون أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يضمن نظام التحكم في درجة الحرارة في محطة إعادة العمل BGA تنظيم درجة الحرارة بعناية طوال عملية إعادة العمل، مما يقلل من خطر التلف.
في الختام، محطة إعادة العمل BGA هي معدات متخصصة تستخدم لإزالة واستبدال مكونات BGA على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وهي تستخدم عملية لحام إعادة التدفق وتتضمن مكونات مختلفة مثل السخان ونظام التحكم في درجة الحرارة والمجهر ونظام التفريغ. تسمح المحطة بإعادة عمل مكونات BGA بكفاءة ودقة، مما يتيح الإصلاحات أو الترقيات أو التعديلات في صناعة التصنيع الإلكتروني.
- نظام التشغيل التلقائي واليدوي
- نظام محاذاة بصرية بكاميرا CCD بدقة 5 ملايين، دقة التركيب: ±0.01 مم
- التحكم بشاشة اللمس MCGS
- موضع الليزر
- معدل نجاح الإصلاح 99.99%
- يمكن ضبط درجة حرارة 8 شرائح في نفس الوقت، ويمكنه حفظ آلاف مجموعات منحنيات درجة الحرارة؛
- تسخين مسبق بسخان الأشعة تحت الحمراء لمنطقة كبيرة لأسفل ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتجنب تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء العمل؛
- تم اعتماد نظام إغلاق الحلقة الحرارية من النوع K عالي الدقة ونظام الضبط الذاتي لمعلمات PID، والتحكم في دقة درجة الحرارة ±1 درجة مئوية؛
- توفر العديد من أنواع فوهات BGA المصنوعة من سبائك التيتانيوم والتي يمكن تدويرها بزاوية 360 درجة لسهولة التركيب؛
- تصميم مخرج الهواء يضمن التركيز على التسخين، وفعال لزيادة معدل النجاح؛
- إعادة تدفق الهواء العلوي قابلة للتعديل، ومناسبة لأي رقائق؛
- فوهة مجهزة بأحجام مختلفة لرقائق مختلفة
| الموديل | WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 |
|---|---|---|---|---|
| الطاقة | تيار متردد 220 فولت ±10% 50 هرتز | تيار متردد 220 فولت ±10% 50/60 هرتز | تيار متردد 110 فولت / 220 فولت ±10% 50/60 هرتز | تيار متردد 110 فولت / 220 فولت ±10% 50/60 هرتز |
| الأبعاد الكلية | طول 500 مم * عرض 590 مم * ارتفاع 650 مم | طول 650 × عرض 630 × ارتفاع 850 مم | طول 600 * عرض 640 * ارتفاع 850 مم | طول 830 × عرض 670 × ارتفاع 850 مم |
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | الحد الأقصى 400 مم * 370 مم الحد الأدنى 10 مم * 10 مم | الحد الأقصى 450 × 390 مم الحد الأدنى 10 × 10 مم | الحد الأقصى 400 مم * 370 مم الحد الأدنى 10 مم * 10 مم | الحد الأقصى 550 × 480 مم الحد الأدنى 10 × 10 مم (قابلة للتخصيص) |
| حجم رقاقة BGA | الحد الأقصى 60 مم * 60 مم الحد الأدنى 1 مم * 1 مم | الحد الأقصى 60 مم * 60 مم الحد الأدنى 1 مم * 1 مم | الحد الأقصى 70 * 70 مم - الحد الأدنى 1 * 1 مم | الحد الأقصى 60 مم * 60 مم الحد الأدنى 1 مم * 1 مم |
| سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 0.3-5 مم | 0.3-5 مم | 0.3 - 5 مم | 0.5-8 مم |
| وزن الآلة | 40 كجم | 60 كجم | 60 كجم | 90 كجم |
| الضمان | سنة واحدة | سنة واحدة | سنة واحدة | سنة واحدة |
| إجمالي الطاقة | 4800 واط | 5300 واط | 6400 واط | 6800 واط |
| الاستخدام | إصلاح الرقائق / اللوحة الأم للهاتف وما إلى ذلك | إصلاح الرقائق / اللوحة الأم للهاتف وما إلى ذلك | إصلاح الرقائق / اللوحة الأم للهاتف وما إلى ذلك | إصلاح الرقائق / اللوحة الأم للهاتف وما إلى ذلك |
| المواد الكهربائية | شاشة تعمل باللمس + وحدة التحكم في درجة الحرارة + التحكم في PLC | محرك قيادة + وحدة تحكم ذكية في درجة الحرارة PLC + شاشة لمس ملونة | محرك قيادة + وحدة تحكم ذكية في درجة الحرارة + شاشة لمس ملونة | شاشة تعمل باللمس + وحدة التحكم في درجة الحرارة + التحكم في PLC |
| طريقة التحديد | فتحة بطاقة على شكل V + أدوات عالمية | فتحة بطاقة على شكل V + أدوات عالمية | فتحة بطاقة على شكل V + أدوات عالمية | فتحة بطاقة على شكل V + أدوات عالمية |
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
-
فيديو
