هواء ساخن خال من الرصاص 10 مناطق هيلر 1936 MK7 SMT فرن إعادة التدفق

1936 MK7 هو نظام فرن إعادة التدفق عالي الحجم مع 10 مناطق ساخنة وسرعات الحزام تصل إلى 1.88m / min.خفض استهلاك النيتروجين والكهرباء وخيارات إدارة تدفق متقدمةتوفر وحدات التدفئة واسعة 12 بوصة التوافق مع أنظمة المنافسة.

1. تحكم دقيق في درجة الحرارة: يحتوي HELLER 1936 MK7 على نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة يضمن تسخين دقيق ومتسق طوال عملية إعادة التدفق.هذا التحكم الدقيق يساعد على منع التلف الحراري ويضمن إعادة تدفق اللحام الصحيح لمجموعة واسعة من المكونات الإلكترونية.
2. مناطق تسخين فعالة: يتم تجهيز الفرن بمناطق تسخين متعددة يمكن التحكم فيها بشكل مستقل ، مما يسمح بتخصيص ملفات تعريف درجة الحرارة وتوزيع الحرارة الأمثل.هذه الميزة تمكن الفرن من التعامل مع مجموعة متنوعة من أحجام اللوحات وأنواع المكونات بسهولة.
3. إدارة تدفق الهواء الذكية: يضمن نظام إدارة تدفق الهواء المتقدم في الفرن توزيع الحرارة المتساوي ونقل الحرارة الفعال.مما يؤدي إلى إعادة تدفق اللحام المتسقة عبر جميع ألواح الدوائر المطبوعة (PCB).
4. واجهة مستخدم بديهية: واجهة المستخدم المريحة للآلة وشاشة اللمس تجعل من السهل على المشغلين إعداد ومراقبة وتعديل عملية إعادة التدفق ،تحسين الإنتاجية والكفاءة العامة.
5. تسجيل بيانات واسع النطاق: يوفر HELLER 1936 MK7 قدرات تسجيل بيانات شاملة ، مما يسمح بمراقبة العملية التفصيلية والتحليل ومراقبة الجودة.هذه الميزة ضرورية لضمان الامتثال لمعايير الصناعة واللوائح.
6. تصميم وحدات: يسمح التصميم الوحدي للفرن بالصيانة السهلة والترقية والتخصيص لتلبية الاحتياجات المتطورة لبيئة الإنتاج.
7. كفاءة الطاقة: التصميم الفعال للفرن وتقنيات التدفئة المتقدمة تساعد على تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل إلى أدنى حد ممكن.المساهمة في الاستدامة الشاملة لعملية التصنيع.

1. جهز الفرن: تأكد من أن HELLER 1936 MK7 مثبت بشكل صحيح، ومتصل بالطاقة، وجميع آليات السلامة في مكانها.
2. تحميل اللوحات: قم بتحميل ألواح الدوائر المطبوعة بعناية في نظام النقل في الفرن، وتأكد من وضعها بشكل صحيح وآمن.
3. تكوين عملية إعادة التدفق: استخدم واجهة المستخدم البديهية لإدخال ملف تعريف إعادة التدفق المحدد وتعديل المعلمات وتعديل الفرن لمتطلبات الإنتاج المرغوبة.
4. بدء عملية إعادة التدفق: بدء عملية إعادة التدفق عن طريق الضغط على أجهزة التحكم المناسبة على الآلة.ومراحل التبريدلضمان تدفق اللحام المتسق والموثوق به.
5. مراقبة العملية: راقب عن كثب تشغيل الفرن ، والتحقق من أي أخطاء أو مشاكل قد تنشأ أثناء عملية إعادة التدفق.تعديل الإعدادات أو إصلاح الأخطاء حسب الحاجة للحفاظ على الأداء الأمثل.
6. تفريغ PCBs: بمجرد الانتهاء من عملية إعادة التدفق ، تفريغ PCBs المعالجة بعناية من الفرن ، والتأكد من أنها تبرد بشكل كاف.
7. صيانة الفرن: تنظيفها بانتظام وتفتيشها وإجراء أي صيانة ضرورية على HELLER 1936 MK7 لضمان استمرارها في التشغيل الموثوق به وطول العمر.

من خلال الاستفادة من القدرات المتقدمة من فرن HELLER 1936 MK7 إعادة التدفق، يمكن لمصنعي الإلكترونيات تحقيق جودة استثنائية،والفعالية من حيث التكلفة في عمليات تجميعها.

1. تصميم المنطقة متعددة درجات الحرارة، المزيد من نقاط التحكم في درجة الحرارة، لتلبية متطلبات منحنيات درجة الحرارة المختلفة
2. إزالة الفراغات بفعالية، يمكن التحكم في مساحة الفراغات الكلية أقل من 1٪
3. قدرة الإنتاج الفعالة، متوسط دورة الإنتاج هو 30 ~ 60 ثانية
4. وحدة مضخة فراغ خالية من الزيت عالية الكفاءة لأقصر وقت لضغط الضغط
5. نظام استرداد تدفق فعال لمنع بقايا تدفق

1. أحدث تصميم للسقف المنخفض
2. يتم تبني أحدث تصميم غطاء منخفض ، وهو مريح للعملاء للعمل والصيانة. درجة حرارة سطح الجهاز أقل ،التي هي صديقة للبيئة وتوفير الطاقة.

تم تحسين وحدة التدفئة منخفضة الارتفاع لتحقيق أفضل توحيد درجة الحرارة ؛ يمكن أن تقلل من استهلاك النيتروجين بنسبة تصل إلى 40٪ ، وتوازن تدفق الهواء توفير النيتروجين.سلك التدفئة الجديد لديه كفاءة تسخين أعلى وعمر أطول.

الطول الإجمالي للجهاز:590 سم (232′′)

عدد مناطق التدفئة:10

عدد مناطق التبريد:3 منطقة التبريد العليا (القياسية) / منطقة التبريد السفلية ومنطقة التبريد الخارجية (اختيارية)

الطول الإجمالي للجهاز:678 سم (267")

عدد مناطق التدفئة:13

عدد مناطق التبريد:3 منطقة التبريد العليا (القياسية) / منطقة التبريد السفلية ومنطقة التبريد الخارجية (اختيارية)

الطول الإجمالي للجهاز:744 سم (292′′)

عدد مناطق التدفئة:15

عدد مناطق التبريد:4 منطقة التبريد العليا (القياسية) / منطقة التبريد السفلية ومنطقة التبريد الخارجية (اختيارية)

الطول الإجمالي للجهاز:869 سم (342")

عدد مناطق التدفئة:17

عدد مناطق التبريد:5 منطقة التبريد العليا (القياسية) / منطقة التبريد السفلية ومنطقة التبريد الخارجية (اختيارية)

• نحن مزود دعم لقطع الغيار و المعدات مثلفرن لحام التدفق" موجة "الحرارآلة، إلتقط ووضعآلة، SMT PCBطابعة، SMTالـ AOIآلة SPI ، فرن SMT Reflow ، PCBناقل, smdالعداد,المركبمُفصّلآلةفوهة/المغذية، المغذيةعربة التخزينالمكعب القصيرالمرفق، سمط الدهون ، خلاط معجون اللحام ، ملف تعريف حراري KIC ، سمطشريطخط التجميع SMT وهلم جرا

في عام 2009، تأسست شركة شينشن ونشان للتكنولوجيا لتأسيس منصة اتصال أكثر توقتا وفعالية، وتحقيق مبدأ خدمة الشركة لخدمة العملاء الرائدين.المهندسين من الشركة هي الفنيين المحترفين الذين تم اعتمادهم من قبل المصنع الأصلي لأكثر من 10 سنواتنحن دائما نلتزم بقيمة وضع مصالح العملاء أولا، وتزويد العملاء مع أدوات الجودة العالية الملحقات، والمواد الاستهلاكية، والأجهزة اللاصقة وخدمات الدعم الفني.

من أجل خفض تكلفة العملاء بفعالية، أنشأت الشركة مصنع معالجة، وحولت معظم أجزاء التغذية إلى أجزاء تنتجها نفسها،لضمان وجود مخزون كاف وتقليل تكلفة العملاء في نفس الوقت.

لأن تكنولوجيا ونجان لديها المزايا التالية على نفس الصناعة أن المزيد والمزيد من العملاء يختارون ونجان كموردهم المفضل.

1. دعم الاستشارات المهنية قبل البيع
2. خدمة فنية ممتازة بعد البيع
3. سياسة دفع مرنة وعودة
4. الحل الواحد لمعدات SMT
5. مخزون في المصنع مع مخزون كاف وتسليم سريع